離心風機磨損會引起風機振動，縮短風機的壽命，嚴重時甚至會導致離心風機不能正常工作。尤其是離心風機葉片磨損為嚴重，它不僅破壞了離心風機內的流動特性，而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。下面就讓小編為大家介紹一下離心風機常見的六大磨損原因。

  離心風機常見的六大磨損原因

  1.粉塵對離心風機的磨損

  離心風機工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風機軸承、葉片、電機的損害，由于粉塵的粒徑較小、種類眾多，導致很多粉塵不能有效排除，易在風機易損部位形成損傷。同時，一些風機應用單位為了控制成本，提高風機通風效果，減少了風機除塵器的應用，這會造成粉塵對風機的強烈破壞，加大了風機磨損和故障的風險。

  2.離心風機運轉速度過快

  運轉速度過快是產生離心風機磨損的又一重要原因，根據離心風機磨損的數據分析，磨損程度和離心風機運轉速度呈正相關，在高溫條件下離心風機運轉速度提升一倍，離心風機磨損提升三倍，通俗地講：離心風機磨損和風機運行速度的平方成正比。

  3.離心風機運行工況不合理

  正常的離心風機對磨損有體系性、結構性和功能性的預防，而在特殊情況下會形成離心風機工況運行不良，這將會改變風機的電機、轉子、葉片的運行狀態(tài)，風機內部的結構、空氣運行的軌跡產生了改變、偏移和移動，進而使對風機的磨損加劇，并且在長期運行和高負荷運行的狀態(tài)下也會造成風機磨損的加劇。

  4.離心風機選擇失誤

  位置不同、功能設定不同需要不同的離心風機和不同的狀態(tài)調整加以適應，而設計和實際的差距、功能和需要的差異形成了離心風機選擇的問題，極容易形成風機超負荷工作和離心風機磨損加劇的問題。表現在離心風機的蝸殼、葉片、襯板、護板等部位出現嚴重損傷，既表現出離心風機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定性，也表現出風機運行成本的失控，結果造成離心風機磨損問題的加劇。

  5.離心風機葉片耐磨性不足

  在離心風機設計和生產環(huán)節(jié)存在對葉片耐磨機械系不足的問題，這給離心風機造成運行中葉片磨損的風險。一些廠家沒有對風機葉片進行滲碳處理，沒有涂刷耐磨材料，導致葉片的耐磨性不足。從設計的角度看風機葉片沒有防磨設計，沒有加強筋和橫條，葉片將在風機運行中產生磨損問題。在風機安裝過程中沒有做到對葉片將刃口的規(guī)范性處理，產生前緣精確性不足，進而產生風機葉片的磨損加劇。

  6離心風機結構不合理

  以上就是離心風機常見的六大磨損原因的全部內容。離心風機的整體結構也存在系統(tǒng)性的隱患和不合理問題，這會導致離心風機磨損的積累與加劇，特別在進風口選用葉片結構，在葉片狀態(tài)上存在離心風機結構與功能需要不相適應的隱患，這會形成粉塵侵蝕、風機震動、穩(wěn)定性不足等問題，進而產生風機磨損加劇，甚至會造成離心風機的破壞和損耗增加。